我们在日常生活中所用砂浆经常分为干混砂浆和湿拌砂浆，两种砂浆都有不一样的优势，接下来我们就一起来看看成都干混砂浆和传统湿拌砂浆的优势对比是怎样的吧。

1. 生产环节：

砂浆要求稠度，如果是利用混凝土搅拌站来生产湿拌砂浆，在原材料选择及级配、设备配料精度、阀门灵敏度、微量外加剂等都难以保障。即使专业的湿拌砂浆站，也不适合生产黏度较高的砂浆，因此湿拌砂浆品种单一，无法供应特种砂浆，其利润和再扩展的空间有限，同时单线年产量达不到政府的备案标准，投资风险大、回报少。

2. 物流环节：

每吨湿拌砂浆中含有170~190公斤的水，比干拌砂浆多出百分之15运输量，该部分生产所需的电耗、运输所需的油耗都是增加的成本。其供货方式是少量多次，大大增加运输车的数量，而且次数的增加还受限于交通管制。湿拌砂浆要修建砂浆池，做不到密闭存放，给添加假冒伪劣材料提供了可能。同时，砂浆施工分散面广，施工现场又存在诸多的可变因素，到期用不完的砂浆按规矩就会造成浪费，加水或水泥后重新用在工程上又会埋伏事故隐患。

3. 施工环节：

湿拌砂浆施工组织难度大，工程质量难以把控。以砌筑砂浆为例，每平方米砌体使用砂浆约0.064立方米，实际施工中用量更少，一车8立方米的砂浆，可砌筑砌体125立方米，以200毫米厚墙体为例折合墙体面积为625平方米，因此，需要同时集中大量的人力(约70多人)、物力同时进行施工，增加了组织管理难度和安全风险。湿拌砂浆在作业前，基本上还需要加水进行二次搅拌，才能实现充分水化，质量控制的难度加大。目前湿拌砂浆开放时间多设计为24小时，按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ70-2009)规定：在测定湿拌砂浆的凝结时间时，时间间隔可根据实际情况来定。如可定为受检砂浆预测凝结时间的1/4、1/2、3/4等来测定，当接近凝结时间时改为每15分钟测定一次。实际上按此标准配置的人员和技术条件都不具备，这为建筑质量带来隐患。干拌砂浆现用现搅，不存在这个问题。

4. 质量环节：

干混砂浆可根据产品种类及性能要求，特定设计配合比，并添加多种外加剂进行改性，如常用的外加剂有纤维素醚、可再分散乳胶粉、触变润滑剂、消泡剂、引气剂、促凝剂、憎水剂等。改性的砂浆具有优异的施工性能和品质，良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送，提高施工效率。如提高和易性，使产品易涂刮。提高保水性，可免去基材预湿和后期淋水养护等工序，保证砂浆对基材的附着力。提高抗流挂性，使砂浆在施工中不下垂、不流挂。提高流动性，使砂浆在施工中能自动找平地面、减低劳动强度等。优异的施工性能和品质使施工质量提高，施工层厚度降低，节约材料。施工质量的提高使得维修返工的机会大大减少，同时也可以降低建筑物的长期维护费用。

5. 环保环节

加水搅拌即可直接使用，用多少，混合多少，无损失浪费，既节约了原材料，又方便了施工管理；干混砂浆罐便于运输和存放，称重仪表自动显示余量，砂浆厂随时掌握，可以定量供货，避免施工现场堆积大量的各种原材料，减少对周围环境的影响。尤其在大中城市的建筑翻新改造工程中，现场狭窄，没有搅运车频繁出入，减少城市交通压力。

以上就是成都干混砂浆与传统湿拌砂浆相对比的优势了，大家现在都对它们有一定的了解了吧。